Производство пеноблоков

Производство пеноблоков заключается в перемешивании специальной пузырящейся пены в герметическом смесителе с вяжущим наполнителем при избыточном давлении, какой создаёт компрессор, после чего полученный пенобетон заливается в формы разных размеров.

Производство пеноблоков осуществляется для применения в огнестойких конструкциях, поскольку пенобетонные блоки надёжно защищают от распространения пожара. Испытания подтверждают, что пеноблоки соответствуют первой степени огнестойкости. Пенобетонные блоки толщиной 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.

Производство пеноблоков осуществляется с целью строительства современных сооружений, не боящихся сырости, плесени, значительных потерь тепла зимой и визави, повышения температуры в жаркое пора года. Благодаря способности пенобетона к впитыванию и отдаче влаги, изготовление пеноблоков осуществляется для установления микроклимата (эффекта термоса) в домах.

Производство пеноблока может осуществляться как по литьевой технологии, так и по резательной. Когда производство пеноблоков проходит по литьевой технологи, то в этом случае смесь пенобетона заливают по небольшим формочкам. Когда же производство пеноблока идет по резательной технологии, то в этом случае пенобетонная смесь заливают в одну большую форму, а после того, как она застынет, уже режут на пеноблоки нужного размера. Оборудование для пеноблоков позволяет по резательной технологии изготавливать не менее 8 куб. м. продукции / час.

Производство пеноблока может быть и малым, и крупным бизнесом. Разница будет лишь в подходах. Например, если Вы взяли небольшую установку для производства блоков у себя в гараже, то себестоимость этого блока будет выше, чем пеноблока, произведенного на заводе с автоматизированной линией (рассчитанной, к примеру, на 1000 блоков в минуту). Но, несмотря на это, из-за большой посреднической цепочки, произведенный Вами пеноблок может обходиться дешевле для конечного потребителя, нежели заводской пеноблок.