Производство пенобетона

Производство пенобетона заключается в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены, которая обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе по ячейкам высокоточной формы для пенобетона.

Пенобетон – легкий и высокопрочный ячеистый бетон, это прогрессивный строительный материал, используемый в качестве конструктивного элемента. Пенобетон применяется в строительстве несущих стен малоэтажных зданий, в качестве наружных и внутренних стен зданий при многоэтажном каркасном строительстве, а также как недорогой теплоизоляционный материал.

Пенобетон является экологически чистым строительным материалом, поскольку производится пенобетон из цемента, измельченного речного песка и воды с добавлением химических ингредиентов.

Технологическая линия производства пенобетона состоит из операций (узлов):
— приготовление пенообразующего состава;
— взбивание пены (пенообразование);
— приготовление цементного теста или раствора;
— приготовление пенобетонной массы смешиванием пены с цементным тестом или раствором;
— заполнение форм;
— твердение изделий.
В качестве основных материалов в производстве пенобетона применяются
портландцемент и пенообразователи
Для изготовления неавтоклавного пенобетона применяют портландцемент или пуццолановый портландцемент марки не ниже 400. Использование портландцемента меньшей активности нежелательно, так как в этом случае может быть получен пенобетон пониженной прочности.
Повышение прочности путем увеличения расхода цемента приводит к увеличению объемного веса и, естественно, к ухудшению теплоизолирующих свойств.
Применение шлако — портландцемента в производстве неавтоклавного пенобетона недопустимо, так как этот вид вяжущего вызывает значительную усадку свежеуложенной пенобетонной массы, обусловленную влиянием доменных шлаков на стойкость нет.

Практически вес 1 м3 пенобетона равен весу цементного камня, при этом
весом воздуха в порах пренебрегают. Вес цементного камня равен весу цемента и связанной воды — примерно 15% от веса цемента.
В производстве пенобетона важное значение имеет правильный выбор водоцементного отношения. Оптимальное водоцементное отношение определяют из условий получения заданно подвижности пенобетонной массы.
В производстве пенобетона к воде затворения предъявляются следующие требования: она не должна быть загрязненной керосином, жирами, маслами и другими примесями, содержать большого количества солей кальция, т. е. не быть жесткой.
В качестве пенообразующих веществ применяются клееканифольная эмульсия, алюмосульфонафтеновая эмульсия и др.