Газобетон
Газобетон — это одинешенек из видов ячеистых бетонов (наряду с пенобетоном и газопенобетоном), представляющий собой ненастоящий камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяет мерность распределения, равность объёма и закрытость пор. Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра, также возможно добавление гипса и извести. Сюда могут входить и промышленные отходы, такие будто, например, зола и шлаки. Сырьё смешивается с водой заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, какой и образует поры, смешение поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева. В зависимости от условий твердения газобетон подразделяется на автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон. В то же пора, газобетон хорошо подлежит обработке простейшими инструментами: пилится, сверлится, строгается. В него легко забиваются гвозди, скобы. Со временем газобетон становится твёрже и твёрже. Не горит, этак как состоит лишь из минеральных компонентов. Относительно экологически безопасен, по естественной радиоактивности благополучнее железобетона и тяжёлого бетона, этак как плотность материала меньше.
Газобетон популярен во всем мире. В сегодняшнее время работают более 240 заводов в 50 странах, которые ежегодно производят порядка 60 млн. м³ строительных изделий из газобетона
Газобетонные блоки
Газобетон представляет собой сверхнадежный искусственный строительный материал. Газобетонные блоки за более чем 80-летнию историю своего существования нашли применение во многих типах конструктивных элементов строительных объектов самой разной сложности и назначения.
Газоблок – сам по себе универсальный материал, который используют для возведения как несущих, так и ненесущих стен.
Газобетон, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами, также используют для изготовления армированных плит для перекрытий. Это лучшее соотношение цены/качества строительного материала на сегодняшний день.
Постройка зданий из газобетонных блоков отличается простотой и скоростью укладки, а также экономичностью. При укладке газобетона применяется особый клей, который готовится по прямой на строительной площадке путем смешивания специальной клеевой смеси с водой. Использование подобный смеси позволяет получить более равномерную и прочную кладку, удешевляет и упрощает стройка, а также препятствует образованию "мостиков холода" тем самым сокращая тепловые потери дома.
Хранение газобетонных блоков осуществляют на ровной и сухой площадке. Укладка первого ряда газоблоков является самой ответственной, от качества первого ряда будет зависеть правильность постройки дома в целом и позволит избежать перекосов. Этот линия выкладывается на слой цементно-песчаного раствора или попросту на фундамент. Остальные ряды газобетона укладываются на клей слоем в 2 мм. При помощи резинового молотка поверхность рядов выравнивается. Блоки приходящиеся на угол распиливаются до необходимых размеров.
Установка стеновых блоков контролируется уровнем и шнуром. Риск появления трещин снижается армированием первого и каждого четвертого ряда, а также зон под проемами. Следующий шаг - нанесение стартового слоя штукатурки (2-3 мм) на сухую и очищенную от излишков клея и пыли поверхность с последующим армированием. После этого подобный же толщиной наносится следующий слой базовой и слой декоративной штукатурки. Удобство использования газобетонных блоков заключается в легкости обработки - распилу, сверлению и т.п. Что гораздо облегчает прокладку внутренней проводки
Производство газобетона
Характерной особенностью технологии газобетона являются процессы газообразования и вспучивания, являющиеся результатом взаимодействия ингредиентов бетонной смеси — газообразователя (обычно алюминиевой пудры) и гидрата окиси кальция, выделяющегося при гидратации цемента или специально вводимого в газобетонную смесь.
Выделяющийся водород (Н2) поризует (вспучивает) смесь и создает ячеистую структуру газобетона, а над бортами формы образует так называемую горбушку высотой 2—8 см. Наличие горбушки — серьезный недостаток технологии газобетона. На ее создание расходуется до 10% сырьевых материалов, включая цемент, алюминиевую пудру. Срезка и удаление горбушки требуют значительных затрат ручного труда (утилизация горбушки экономически оправданна только на больших, полностью механизированных заводах, а на предприятиях небольшой производительности она обычно идет в отвалы, загрязняя окружающую среду).
Объем выделившегося газа зависит от трех веществ — извести, воды и алюминия. В газобетонной смеси меньше всего алюминия (сотые доли процента), а других реагентов всегда в избытке. Следовательно, точность дозировки алюминия должна заметно влиять на степень вспучивания газобетонной смеси и высоту горбушки. При этом возникает феномен нестабильности вспучивания, на который влияет множество трудно учитываемых факторов: реологические свойства смеси, температура сырья и окружающей среды, сотрясение формы, щелочность и экзотермичность вяжущего, колебания атмосферного давления, сквозняки и др.
Нестабильность вспучивания является вторым, наиболее серьезным недостатком технологии газобетона, поскольку она приводит к колебаниям его плотности. Величину этого показателя строго регламентируют нормативные документы, например ГОСТ 27005-86 «Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности». Отклонение от вычисляемой статистическими методами так называемой требуемой плотности бетона может приводить к браку изделий.
Еще более неприятным следствием нестабильности вспучивания является вынужденное искусственное снижение практически всех эксплуатационных характеристик газобетона. От плотности любого поризованного материала зависят все его показатели, включая прочность, теплопроводность, стойкость, усадку и др., например прочность газобетона является кубической функцией его плотности, то есть снижение последней в два раза приводит к восьмикратному падению прочности.
Газобетон: газобетонные блоки, производство газобетона, продажа, описание, характеристики