Бетон

Бетон: марки бетона, ячеистый бетон, производство бетона, характеристики, описание бетона, продажа бетона, производство бетона

Марки бетона

Марка или класс - это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, воднонепроницаемость - в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, - выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона - довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения - она нарастает. Например: через трое суток - будет одна прочность, через неделю - другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок - 28 дней нормального твердения - набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

  • марки бетона в цифрах м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500 Полный диапазон марок от м 50 до м 1000. Основной диапазон применения 100-500. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
  • класс бетона B 7.5, B 10, B 12.5, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30, B 35, B 40 Полный диапазон классов от В 3.5 до B 80. Основной диапазон B7.5-B40.

Ячеистый бетон

Ячеистые бетон применяются в стеновых и ограждающих конструкциях. Главным преимуществом такого вида является огнестойкость. Также к достоинствам ячеистых бетонов относится их теплоизоляционные характеристики.
По назначению различают несколько видов: конструкционные, теплоизоляционные, конструкционно – теплоизоляционные.

Производство бетона

Как известно, производство бетона даже на самом современном бетонном оборудовании - долгий и трудный процесс. Лаборатория бетонного завода выдает рецепт, согласно которому отмеривается необходимое количество сухого цемента и заполнителей. После взвешивания ингредиенты засыпают в бетоносмеситель, одновременно подавая туда же воду, и с помощью электродвигателя приводят бетоносмесительную установку (БСУ) в движение.

Как известно, производство бетона даже на самом современном бетонном оборудовании - долгий и трудный процесс. Лаборатория бетонного завода выдает рецепт, согласно которому отмеривается необходимое количество сухого цемента и заполнителей. После взвешивания ингредиенты засыпают в бетоносмеситель, одновременно подавая туда же воду, и с помощью электродвигателя приводят бетоносмесительную установку (БСУ) в движение.

В результате перемешивания из зернистых материалов получается пластичная бетонная смесь, похожая на тяжелую жидкость. Одно из главных требований - эта смесь должна быть однородной, причем однородность должна сохраниться и после транспортировки от бетонного завода - производителя до места укладки, бетонная смесь не должна расслоиться. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы ее перемешивание продолжалось и во время движения в автобетономешалке. Впрочем, забот о правильной транспортировке готовой бетонной смеси можно избежать, сделав выбор в пользу приобретения собственного бетоносмесительного оборудования (стационарного, мобильного или мини бетонного завода).

Для улучшения товарных качеств бетона (снижение расхода, увеличение скорости схватывания, повышение прочности и морозостойкости и т.д.) на современных бетонных заводах применяются технологии, базирующиеся на использовании разного рода химических добавок.

Для ускорения процесса отвердения бетонной смеси, как правило используется хлористый кальций (СаСl). Возможно применение хлористого кальция в виде раствора или в сухом виде (в виде порошка). Раствор хлористого кальция вносится в предназначенную для приготовления бетонной смеси воду с сохранением суммарного количества воды в смеси, в сухом виде хлористый кальций добавляется в заполнитель.

Бетон: марки бетона, ячеистый бетон, производство бетона, характеристики, описание бетона, продажа бетона, производство бетона